有客户问刚做出来的尼龙PA6材料件为什么那么脆，需要放多久才能做破坏性试验？

  这一期我们来聊聊这方面的工艺。尼龙材料,大家都知道在注塑之前，都要把材料给烘干，不然会出现水花起皮这样的现象。等到材料烘干后，刚做出来的产品是没有一点水分的，这样一个时间段需要让它充分的去吸水。因为尼龙它有个特性，那就是细胞水分后，韧性它才会是最佳的。就像水泥砖头一样，刚做出来的时候，都要在砖头上面浇水一个道理。产品的吸水工艺，我这里整理了几点，你们可以存下来。目前最常见的就是产品做出来后，直接浸泡在水里，有条件的线度的开水进行水煮。还有一个方法是针对产品要求高，而且发货比较急的，可以搞一台蒸箱。产品蒸三个小时，韧性就立马反映出来了。还有一种最懒的方法，把产品做出来后，放在通风的地方，放个十来天，也会出现同样的效果，就是比较占地方。这几种方法是让产品吸水的工艺的。如果产品吸完水后，韧性还是没有反应符合标准要求，那么就是这一个材料本身就不达标了。另外注塑的时候，尽量让产品打的饱满一点，产品打的越饱满，它的密度就会越高，看上去更挺直。

  给大家分享三个建议。第一，刚刚提出来的尼龙制品比较脆，可以水泡或水煮。第二，可添加增韧剂来提升韧性，但是也会导致产品强度下降，最后增强填充类的产品能降低填充物的含量，使其强度下降。这样韧性相对来说就提升了。返回搜狐，查看更加多